锌渣是冶炼锌锭的过程中产生的固体废渣,这种固体冶炼渣中通常含铁和银,就是这些固体废渣中的铁银共生颗粒,蕴含着巨大的商机,科学有效的处理这些锌渣,不仅可以减少对环境和人类健康的危害,还可以从中获取丰厚的利润,因此锌渣处理设备也随之成为这个行业的热点。
锌渣可分为干渣和水渣,目前的工艺以湿渣为主,湿渣中的铁银共生颗粒以及锌渣被包裹在固体废渣中,要想分选铁银共生颗粒,必须对锌渣进行破碎和研磨,以打破连生体结构,使铁银颗粒得以单体解离,研磨后的锌渣、铁银颗粒与废渣基本上解离。
整个分选流程就包括了破碎,研磨,磁选,浮选等流程,以下分别做以介绍。
1、破碎流程
破碎流程采用一段鄂式破碎机,将大块物料破碎至50mm以内, 破碎流程中破碎机的型号和数量根据实际处理能力确定,为降低生产成本和工艺复杂性,一般破碎流程采用一段粗破即可。
2、研磨流程
简单的破碎流程可使部分废渣和铁银共生颗粒单体解离,但仍存在不少难以解离的物料,而且物料中存在不少5mm以上粒度的块状,为了提高物料的单体解离度,通常需要对物料进行研磨,采用磨矿设备不会因存在大块颗粒而造成对设备的损伤,因此研磨设备在整个工艺流程中的作用非常重要。
根据不同锌渣的性质,可选择球磨机或者棒磨机进行研磨。采用球磨机研磨,能够充分打破铁银合金颗粒与废渣之间的连体结构,对下一步分选效果祈祷很好的作用。
而棒磨机的优势在于处理量大,磨矿效率高,采用周边卸料的方式解决了磨矿设备清仓的问题,但研磨效率比球磨机低。
3.磁选流程
由于锌渣中的铁银共生,因此可以利用铁具有高导磁率的特性,运用磁选的方法对铁银共生颗粒进行回收。将研磨后的矿物送入湿式磁选机即可将铁银共生颗粒与废渣分离,达到回收铁银共生颗粒的目的。而废渣由于冶炼锌渣的时候通过回转窑进行过煅烧,含有较高的发热量(一般在2000大卡以上),因此废渣也有较高的价值,可以将废渣卖给砖厂,做内燃砖使用。
4.浮选工艺
铁银的连体结够打破后,银由于自身的性质,依然会附着在铁上。因此要想使铁银分离,必须通过浮选,银正浮,铁反浮,即可将银铁分离。
此种方法基本实现了对锌渣的完全回收利用,锌渣的处理是一项投资小,收益大,减少资源浪费和环境污染的新型投资项目,目前被众多的投资者所看中。
巩义市孝义高科机械厂是的选矿设备生产厂家,本厂对镍铁渣,不锈钢渣,硅锰合金渣等工业冶炼渣的回收和处理拥有丰富的经验。