啤酒酿造设备一般包括六个部分：糖化、发酵、粉碎、制冷、清洗和控制系统。今天，我将根据六个部分简要讨论配置的比较。特别是糖化设备的配置，将直接影响整个设备的价格。这也是大多数朋友关心的问题。

　　目前的糖化系统根据配置分为两器设备、组合三器设备、三器设备，甚至四器设备。我们比较了酒吧、餐吧、啤酒屋的设备(也是中小型啤酒设备销售最多的类型)。

1.一种是两器糖化。

　　它分为糖化过滤锅和煮沸的旋沉槽。字面意思是两个锅和两个容器。如果你买这个，你会发现酿酒需要更长的时间。这种组合方式在酿造过程中没有多余的锅来烧热水，所以在前期准备阶段，你需要先烧一部分洗糟水，并放入发酵罐中储存。然后进行糖化-过滤-煮沸-旋沉的常规作业。洗糟时，需要将水从发酵罐中打回过滤槽进行清洗。稍微计算一下就能看出，增加了前期先烧热水和来回倒的时间，操作起来明显麻烦很多。一般也会配备一个热水罐，不过设备费用也会高很多。

两器糖化+热水罐

2.第二种是两罐三器糖化。

　　它包括糖化过滤锅、煮沸旋沉锅和暂存槽。也就是说，有两个锅，但有三个容器。美国的两罐三罐糖化，两个锅都可以加热。糖化前的投料水可以直接在糖化过滤槽中加热，非常方便。过滤时，将糖化醪液过滤到暂存槽中，煮沸的旋沉锅可以烧热水至78°，进行洗糟。两器设备没有地方烧热水洗糟的尴尬直接避免。减少时间投入，提高糖化作业效率。糖化快了，产量自然也就上来了。

精酿啤酒设备型号一般分为100L、200L、300L、500L、1000L、2000L等，设备的型号不同价格也不同。首先根据场地面积的大小来确定上多大型号的设备，其次根据经营模式，想要做酒的种类，是否外销等多种情况来定制。一般小型的啤酒屋、酒吧、餐厅可选用200L-300L的设备，较大的以啤酒为主题的餐厅可选用500L-1000L的设备。投资费用大约10万-50万左右，具体情况请咨询专业的精酿啤酒设备生产厂家。

精酿啤酒设备分好多道种

1、酒店用精酿啤酒设备，分为200L、300L、500L、1000L，价格从专10-40万元不属等；

2、啤酒屋用精酿啤酒设备，以500L为主，价格在16-18万元左右；

3、家用小型精酿啤酒设备，分为50L、70L、100L，价格从3-7万元不等。

史密力维精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等（1支酒，精冰水组合罐）、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。

史密力维精酿啤酒设备配置与说明：

一、粉碎系统：麦芽粉碎机

二、糖化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶

糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。

三、发酵系统

1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管路 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表

发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。

四、制冷系统

1.制冷机组 2.酒，精冰水罐 3.保温管路 4.管道循环泵 5.蝶门

制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量，分为俩部分，麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热，阶段采用冷媒换热；发酵罐采用酒精水冷却，设备冰水罐，降温时由冰水罐里的酒精水泵输入，制冷机用来给冰水罐制冷.

五、西门子控制柜

1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器 7.温度传感器

控制系统说明：控制系统采用仪表控制，含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度，控制精度分为上下0.1摄氏度；集约化、简单化、自动化程度高，便于操作。

六、售酒系统

售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)

史密力维精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作，节能效果明显。精酿啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。

史密力维原浆啤酒设备的特点：

1.酿制原汁原味的啤酒，它不仅能生产出冰凉的鲜啤酒，冬天的暖啤酒，而且能为不同消费者提供不同风味和营养的原浆啤酒，如黄啤，黑啤，红啤、螺旋藻绿啤酒和女士各种果味啤酒等。又能让顾客身临其镜感受啤酒生产的独特魅力。

2.生产不使用任何辅料和添加剂，啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒，从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒，整个啤酒生产过程均现场完成，设备需要用电。酿造步骤为：麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。

啤酒发酵属于低温下层发酵，口味纯厚，稳定，口感好，不经任何热处理，保持了啤酒的营养物质。

啤酒设备生产工艺

史密力维原浆啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。发酵罐采用不锈钢材料焊制而成，外部采用不锈钢抛光处理，内部有高压发泡保温，底部呈锥形。