采用重力系统，即利用水力高差过滤技术，减去水泵过滤机中的扬程，从而有效的节约了电能，降低了电耗。 水力全自动曝气精滤机的高度为4.4m，水泵扬程的选择只要减去沿程损失，再加上5m左右的水头就足够了。在相同处理量的情况下，水力全自动曝气精滤机的水泵的功率一般是压力罐水泵功率的1/4~1/3左右，节省的电耗配套显而易见。 （3）采用多层反复合滤层，有效的提高了滤层的含污量和过滤精度，从而了处理水的净度。 滤层数达七层，小粒径为0.25~0.5mm，这些都有效的提高了滤层的含污量和过滤精度，再加上整合了的水里澄清池，使游泳池循环水处理摆脱投加絮凝剂成为现实。不但大幅度的减轻了操作人员的工作强度和难度，也避免了水质变成絮凝剂的水溶液（就是人们常说的泳池水“药水”，是过量投加絮凝剂导致的，常用絮凝剂多为铝盐，投加过多会呈酸性，酸性水会对人体的一些器官产生不良影响） （4）多种水力自控技术的合理运用，有效的避免了水资源的过量浪费。 首先，水力全自动曝气精滤机中引入的水力自动曝气溶氧技术，可以有效地转化游泳池水中的有机污染物，这些有机污染物以尿素等含氮有机物为主，这些含氮有机物与氯（或其化合物）反映生成三卤甲烷（THMs），众所周知，三卤甲烷是致癌物质，鉴于氯有良好的持续杀菌能力，在当前尚未有更有效的消毒剂来代替它的情况下，降低水中含氮有机物的浓度，避免生成三卤甲烷是至关重要的，而向水中充氧正好起到这个作用。因为在水中痒充足的情况下，含氮有机物首先会转化为氨氮，并在水中所含又的亚硝酸菌的作用下，将氨氮转化为硝酸根离子，以稳定的硝酸盐形式存在于水中，不会与氯作用生成三卤甲烷。有效的转化了含氯有机物就可以避免了用大量清水来稀释有机污染物，从而可以大幅度的降低水耗。其次，借鉴无阀滤机原理，利用虹吸现象实现反冲洗全程的水力自动化控制，当滤层和曝气滤机反冲洗时的较大冲洗水头损失固定的情况下，反冲洗的时间是可以通过测定，终成为一个定值的，这在设备终调试过程中完成，它的确定可以有效的避免从前完全要靠个人经验来进行反冲洗的弊端，使得曝气滤机的反冲洗真正达到适机而冲、适时而断，即避免了原来反冲洗的复杂性操作，有效的了反冲洗的质量，还可避免不必要的水资源浪费。 （5）采用白色UPVC塑料制作，结构紧凑，整体美观，设备使用寿命与UPVC材质衰变期相同，大约40年以上。 水力全自动曝气精滤机采用UPVC板材成型，焊接而成，后现场分体，模块化安装而成，整个曝气精滤机分以下几个模块组成：上部为水力自动溶氧澄清模块，下部为四个自立独立的精滤模块，整个曝气滤机过滤系统，还有一些辅助模块，比如水泵模块，加热模块，消毒模块，平衡水箱模块等。至于在具体工程中采用几个模块，要根据机房地面标高和游泳池水面的关系来具体选定。使用寿命对于一个完全靠水力自身驱动的装置来讲，只要制作它的材质不出问题，它的使用寿命就不会终结，比如常见的水车，水磨等。当今能见到的这些装置很多已运行了几百年之久，而且还在稳定的运行。所以曝气精滤机的使用寿命与UPVC的材质的衰变期是相同的，一般为40年左右。选定用UPVC材质制作的原因主要是由于UPVC材质稳定，物理性能较好、美观，易于加工，耐腐蚀，也就不会出现以前压力罐碳钢制作时还要定期换里衬的弊端，UPVC材质相对环保，虽然在自然界分解较慢，但它可以回收并可反复利用。