用于液位和压力的测量 采用HART现场总线技术，可提供更多的现场信息，以改善工厂的性能。 产品特点 性能指标 总体性能是基于参考精度，环境温度影响与量程静压影响的综合误差。 精度指标 ±0.2%FS(常规) 具体性能指标 (零基量程,参考条件,硅油充液,316不锈钢隔离膜片,4～20mA模拟输出，数字微调值等于量程设定点值。) 精度 (参考精度包括迟滞性、基于端子的线性、设定能力和重复性) ±0.2%量程 若量程小于X ±[0.025 0.05 ]% X取值 阻尼时间常数 总阻尼时间常数等于放大器部件和膜盒的阻尼时间常数之和。放大器组件阻尼时间常数在0～100秒范围可调。 膜盒(硅油) 时间常数（秒）(可根据现场实际情况设置时间常数，推荐1S) 安装位置影响 与膜片面平行方向的安装位置变化不会造成零漂影响,若安装位置与膜片面超过90°的变化,在0.4KPa范围内的零漂可通过调零校正,不影响量程。 电源影响 小于±0.005%量程/伏 功能指标 量程与传感器极限值 表1.363G型的量程与传感器极限值 零点与量程调整要求 •零点与量程值可在表1中所标明的量程极限内任意设定。 •量程必须大于或等于表1中所标明的小量程。 应用场合 液体，气体与蒸汽的测量场合 输出 二线4-20mA，用户可选线性。数字过程变量叠加于4-20mA信号上，适用于任何使用HART协议的主机。 电源 需要外部电源。标准变送器(4-20mA）空载时工作在 14.5-45V dc。 回路负载极限 较大回路电阻由外部电源供电电压决定，关系如下： 注：带背光显示屏的变送器供电电压范围为14.5～45V 本安系列变送器供电电压范围为14.5～28V HART通讯时的工作电压应大于17.5V 静压极限与较大过压 对363G型极限值为0psia至法兰额定值或传感器 额定压力值中的小者。 表2.363G型法兰压力额定值 故障方式 输出代码 如自诊断出传感器或微处理器故障，变送器则驱动输出一个高或低的报警信号以提醒用户。报警输出值取决于变送器的工厂组态方式： 线性输出：3.8＜I＜20.8 C4：I=20.8mA 故障高 CN：I=3.8mA 故障低 温度极限 环境 -20℃～＋70℃(普通) -40℃～＋85℃(较高) 贮存 -46℃～110℃ 带表头：-40℃～85℃ 过程 大于等于大气压下，见下表 表3.363G过程温度极限 湿度极限 0-相对湿度 启动时间 变送器加电2秒内达到性能指标 机械性能指标 电气接口 ANSI(美标) NPT1/2(F)内螺纹 ISO(国标) M20×1.5内螺纹 过程接口 高压侧：法兰尺寸(执行、化工标准) NP系列：DN25 DN40 DN50 DN80 DN100 PN2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 Class系列：1英寸 1½英寸 2英寸、3英寸、4英寸 150lb、300lb 低压侧：1/4-18NPT锥管内螺纹 “丁”字形接头：M20×1.5外螺纹及后部焊接引压管 “腰”字形接头：1/2-14NPT锥管内螺纹 1/2-14NPT引压过渡头及后部焊接引压管 过程接液件 过程隔离膜片：316L不锈钢，哈氏合金C(插入筒无此选项)，钽(插入筒无此选项)。 排液/排气阀 316不锈钢 过程法兰与接头 316不锈钢 363G型过程接液件 法兰式过程接口（变送器高压侧） 过程膜片，包括过程垫圈接触表面 316L不锈钢，哈氏合金C或钽 伸出部分 316不锈钢 安装法兰 碳钢镀锌或不锈钢 低压侧过程连接（变压器低压侧） 隔离膜片 316L不锈钢 低压侧法兰与接头 316不锈钢 非接液件 电子外壳 压铸铝 IP65 涂层 喷塑 表盖O型环 丁腈橡胶 产品详情 • 采用MEMS单晶硅高精度压力传感器 • 响应速度快、稳定性高 • 测量精度0.2%FS • 量程比较大可达10:1 • 采用双过载保护技术 • 提供标准HART总线通讯模式 • 完善的自诊断及远程通讯功能 • 带背光高亮度的液晶显示器 • 可360º旋转的就地显示屏幕 • 方便的就地清零功能 • 方便的就地零点、满点设置调校功能 • 方便的就地电流回路校验功能