生产管理软件系统(MES)是企业信息化建设中的关键环节。流程型生产企业行业按照MES实用模型,从基础功能着手,然后在此基础上根据企业的实际情况进行功能扩充,逐步完善企业生产管理系统。相信生产管理软件系统MES能加快企业信息化建设,为我国成为制造业强国作出贡献。
随着企业信息化应用水平的不断提高,企业逐渐认识到实现企业计划层与车间执行层的双向信息流交互,通过连续信息流来实现企业信息全集成,是提高企业敏捷性的一个重要因素。
因此,通过MES来实现企业信息的全集成,形成实时化的ERP、MES是提高企业整体管理水平的关键,这对企业制造业整体水平的提升具有重要意义。我国在MES的理论研究以及实际互用方面,需要进一步加大力量。
制造企业面临着日益激烈的国际竞争,企业开始更多地关注极速的响应市场变化,并通过不断提高的服务满足客户需求。而传统生产现场管理如同黑箱作业,对实时产出率、在线良率波动、工艺过程稳定性等生产现场信息缺乏有效的监控工具,问题只能在事后补救,这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此将黑箱作业透明化,找出影响产品品质和制造成本的问题,提高计划的实时性和灵活性,同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。
美意制造执行(MES)解决方案,将人员、设备、物料等制造要素以精益生产的理念整合到供应链平台之上,实现企业制造端对来自前端客户需求的极速响应,从而帮助客户锻造出卓越的制造企业。
方案为企业提供了生产过程透明化管理的有效途经,弥补了ERP或MRP偏重对计划的管控而无法监控制造现场执行情况的缺陷,通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。通过利用条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储等自动化数据采集手段,实施获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。建立集成的生产现场控制与品质管理平台和完善的生产过程数据库,从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求。
·MES 系统在产品从工票发出到成品、半成品产出的过程中,扮演生产活动化的信息传递者。
·当事件发生变异时,借着实时正确的信息、生产执行系统规范、原始工作情况、资料反应及回馈,作出快速的响应以减少无附加价值之生产活动,提升工厂生产的效率。
·MES 改善生产条件及准时出货、库存周转、生产毛利及现金流量效益,MES 并且也在企业与供应链之间提供一个双向的生产信息流。