搅拌机的功能： 1.使各组成成分宏观与微观上均匀。 2.破坏水泥颗粒团聚现象，促进弥散现象的发展。 3.破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层。 4.促使物料颗粒间碰撞摩擦，减少灰尘薄膜的影响。 5.提高拌合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，加速匀质化。 搅拌质量为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。 混凝土搅拌机清洗注意事项： 在对混凝土搅拌机进行清洗时应注意以下事项： 、定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等 第二、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。 第三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。 第四、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。 混凝土搅拌机的操作步骤： 1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。 2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。 3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。 4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 混凝土搅拌机的注意事项： 1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器灵活，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片打弯，螺丝有否打落或松动。 6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。 混凝土搅拌机的操作步骤： 1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。 2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。 3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。 4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。